一種用于各種煙氣、廢氣治理的耗的渦輪導波旋渦微分潛水除塵脫硫脫水一體化裝備，本公司寧海澤工程師歷時16年發(fā)明的“微分潛水式”脫硫除塵的五代，2006年獲。經(jīng)保實測，僅用石灰作脫硫劑，脫硫效率可達99、除塵效率可達99.8，同時也有較好的脫氮效果，其已經(jīng)達到水平，原理新穎獨到，成熟。

　　特點：

　　1、脫硫脫氮除塵脫水一體，效率，由于氣液兩相接觸充分，即使不加脫硫劑，其脫硫效率也可達到65，可使二氧化硫濃度達到；

　　2、省見效快易制造，制造；

　　3、用水量微小，鍋爐房三廢可充分利用，可以廢治污，省水省電省脫硫劑，運行費用；

　　4、無噴嘴無堵塞無須維護，運行安全可靠；

　　5、運行阻力小約800pa，可調(diào)節(jié)；

　　6、脫水效果特好，冬季運行與夏季運行一樣，煙囪不見白氣不見煙，好象停燒的煙囪一樣什么都看不見，所以，安裝在引風機前后均可，引風機壽命長；

　　7、適用玻璃鋼、分子塑料、不銹鋼或鋼板涂防腐材料制造，耐腐蝕壽命長；

　　8、結構緊湊占地省，操作簡便，外型美觀；

　　9、適用于大、中、小各型鍋爐、各種化工廢氣脫硫脫氮除塵，適用于火電廠鍋爐脫硫脫氮除塵、如用于電石爐和煉鋼爐比布袋除塵器省錢安全。

　　從鍋爐排出的含硫含塵煙氣進入本塔內(nèi)保持一定水位的堿性水中，先經(jīng)渦輪導波旋渦機構和微分潛水機構在水中旋渦碰撞然后微分細分潛游，迫使煙氣與水充分接觸充分反應充分洗滌，氣液兩相接觸充分，接觸面積大，煙氣中的二氧化硫和灰塵及氮氧化物同時被水充分吸收，凈化后的煙氣上升渦輪式脫水機構速離心旋轉甩干，脫水后經(jīng)引風機進入煙囪排入；脫水機構脫出的水流入本塔內(nèi)水中；灰塵沉入水下經(jīng)自控或手控蝶閥定時排出，對灰塵量較大的鍋爐，本塔裝有隨時排灰水管閥可讓灰塵隨時排出，隨水流入淺小的灰水沉淀池，灰塵可方便的清出；沉淀后的清水流入清水池，如堿水池缺水而鍋爐房堿性廢水又補水不足時可從清水池自動補水，再由微型潛水泵從堿水池抽回本裝備循使用，無二次污染.

　　關于脫氮:根據(jù)氮氧化物的特性，要脫除煙氣中的氮氧化物也用堿性物質(zhì)作為脫氮劑，與脫硫所用的脫硫劑是同一物質(zhì)。因此，脫氮與脫硫就可以用同一臺設備，在脫硫的同時也實現(xiàn)脫氮。用同一臺設備既脫硫又脫氮，如果設備的結構能使煙氣與堿性水充分接觸，脫硫效果較好，那么，脫氮效果自然也好，因為脫氮也需要煙氣與堿性水充分接觸。耗渦輪導波旋渦微分潛水除塵脫硫脫水裝備能讓煙氣與堿性水接觸的充分，脫硫效率可達99，脫氮效率也可以達到95以上。

　　創(chuàng)新性:普通濕式脫硫除塵普遍設置有噴嘴和較大功率的循供水泵，除塵器內(nèi)為空筒，存不住水也存不住灰，噴嘴易堵塞，筒內(nèi)溫度防腐難度大，氣液兩相接觸不充分，脫硫除塵效果差，好比在大雨中跑100米衣服不一定濕透的道理一樣，何況速煙氣還會沖散雨霧或水膜，煙氣可能根本粘不就排出去了，這是常見老式濕式脫硫除塵器效果差的主要原因。耗渦輪導波旋渦微分潛水除塵脫硫脫水裝備的內(nèi)部沒有噴嘴，它靠導波旋渦機構和微分潛水機構迫使煙氣在裝備內(nèi)實現(xiàn)導波旋渦微分潛水與水充分接觸充分反應充分洗滌，氣液兩相接觸充分，接觸面積大，因此脫硫除塵效率，即使不加脫硫劑，其脫硫效率也可達到70，可使二氧化硫濃度達到，這是它內(nèi)部設置的導波旋渦和微分潛水機構的構造原理所決定的，好比穿著衣服潛入水下半米再快速潛出衣服肯定會濕透的道理一樣。它無噴嘴，導波旋渦機構和微分潛水機構又總在與水充分接觸，氣流水流又在不斷速流動，不存在堵塞問題，不需維護保養(yǎng)，也是如此，玻璃鋼制微分潛水除塵脫硫裝置經(jīng)過近10的運行考驗，從未堵塞，從未維護保養(yǎng)，現(xiàn)仍在正常運行。因本裝備設置有水位自控報警裝置，又因鍋爐運行時供水，只要司爐工有點責任心，按操作規(guī)程操作，運行時工作水位，不定時排灰，正常使用20年沒問題。

　　性:從特點和原理容易看出本裝備所具有的性。脫硫除塵脫水一體，效率，即使不加脫硫劑，清水運行，脫硫效率可達70，可使二氧化硫濃度達到，這在普通濕式脫硫除塵是根本能的。本裝備及前代僅用石灰為脫硫劑，經(jīng)保：二氧化硫濃度由2414mg/m3脫降到了23mg/m3，脫硫效率為99，除塵效率99.8，而且脫水效果好，煙氣含濕量為5，冬季運行煙囪不見白氣不見煙，這么好的脫硫脫水除塵效果在內(nèi)還不多見，其已經(jīng)達到水平。另外，它制造，省水、省電、省脫硫劑，運行費用，無噴嘴無堵塞，阻力小可調(diào)節(jié)，也是它所具有的性。





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