低溫甲醇洗滌塔茨河內部設有一定高度的填料層廢氣自下而上穿過填料層，同時從洗滌塔茨河塔體的上部設有噴淋系統(tǒng)，即液體自塔頂向下以霧狀噴撒而下，有害廢氣不斷被吸收或是被化學反應去除掉，此處理方法可廢氣、氣體及去除顆粒，再經(jīng)過除霧段處理后，排入大氣中。低溫甲醇洗滌塔為填充塔，化學吸收液從塔頂往下噴淋，廢氣向上，臭氣與吸收液充分接觸、反應而被去除。吸收液與廢氣量比例(液/氣比)一般為1-3L/m3，填料高度一般為2-5米，氣體空塔速一般為0.5-1米/秒。

低溫甲醇洗滌塔吸收液分類：

1)堿性溶液，堿性吸收液常用含有 1~10NaOH之溶液；

2)酸性溶液，一般多使用0.5-5溶液為洗滌液；

3)NaClO溶液，NaClO一般與酸堿性吸收液一起使用。

洗滌塔茨河運行順序：

酸性氣體從塔體下方進氣口沿切向進入洗滌塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均段上升到一層填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質與液相中堿性物質發(fā)生化學反應。反應生成物油(多數(shù)為可溶性鹽類)隨吸收液入下部貯液槽。未全吸收的酸性氣體繼續(xù)上 升進入一層噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學反應。然后酸性氣體上升到二層填料段、噴淋段 進行與一層類似的吸收過程。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質的過程。 低溫甲醇洗滌塔上面是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被去除下來。

洗滌塔茨河參數(shù)

低溫甲醇洗滌塔茨河采用酸堿洗滌為主的廢氣處理工藝。即對各個臭源構筑物產(chǎn)生的臭氣加蓋密封收集后，通過風機將集中收集的臭氣先吸入堿液洗滌塔進行洗滌，去除惡臭氣體中的酸性氣體后，再通入酸液洗滌塔去除惡臭氣體中的堿性氣體，處理過后的廢氣再通過15m高空排放到大氣中。